Slik fikk Framo full kontroll på produksjonen – med sanntidsdata fra over 70 maskiner

Framo er en verdensledende leverandør av pumpesystemer til marine- og offshoreindustrien og har rundt 2000 ansatte fordelt på fabrikker i Norge og kontorer globalt. For å styrke konkurransekraften og gjøre arbeidshverdagen enklere for operatørene, har Framo tatt i bruk de digitale løsningene Pulse, Engage og Move fra Ignos. 

Resultatet er mer effektiv produksjon, bedre utnyttelse av maskiner og en kultur der data driver kontinuerlig forbedring. Og I 2025 ble Framo kåret til Norges smarteste industribedrift.

En digitaliseringsreise med tydelig retning

Framo ønsket digitalisering som både styrker konkurransekraften og gir ansatte en enklere og mer presis arbeidshverdag.

— Vi opererer i et globalt marked og må hele tiden effektivisere. Samtidig ønsket vi å gi ansatte brukervennlige verktøy og riktig informasjon til rett tid, sier Christer Havsgård, digitaliseringsansvarlig i Framo.

Gjennom en større strategiprosess i selskapet, fikk operatørene tydelig uttrykke behovene sine, særlig ønske om mindre leting og mer fokus på verdiskapende arbeid. Dette la føringen for veivalgene videre.

Hvorfor Ignos?

Da Framo skulle velge en partner, ble domenekunnskap utslagsgivende.

— Ignos har en dyp forståelse for produksjon. De kommer fra industrien selv, og det gjorde dem til en veldig riktig partner for oss, forklarer Havsgård.

I tillegg vektla Framo en metodikk basert på involvering, iterativ utvikling og tett support – noe som sikret at løsningene traff faktiske behov i produksjonen.

Framo ble kåret til Norges smarteste industribedrift 2025 under Norsk Industri sin årskonferanse i Oslo. Statsminister Jonas Gahr Støre delte ut prisen til Framos Richard Sulen (Managing Director) og Christer Havsgård (Digitalization Lead). Foto: Norsk Industri

Pulse: Sanntidsdata på rundt 70 maskiner – og tydelige gevinster

Pulse samler sanntidsdata fra omtrent 70 maskiner og alle produksjonsressurser, og gir et felles situasjonsbilde for operatører og ledelse.

— Pulse gjør det mulig å følge opp både oppetid og nedetid, og vi ser tydelig effekt i form av bedre utnyttelse. Hvert prosentpoeng vi øker oppetiden, har direkte økonomisk betydning, sier Havsgård.

Pulse brukes også til historisk analyse og som beslutningsgrunnlag i maskininvesteringer. Operatørene følger effekten av tiltak fortløpende, noe som styrker forbedringsarbeidet.

Engage: Operatørens flate – og en merkbar tidsbesparelse

Engage ble utviklet i samarbeid med operatører og lansert i alle fabrikker samtidig. Løsningen gir en intuitiv arbeidsflate, bygget på ERP-data, men langt enklere i bruk.

— Engage gjør det enkelt å se hva som skal gjøres og hvordan. Operatørene bruker mindre tid i systemet og mer tid på verdiskapende arbeid, sier Havsgård.

Da produksjonsvolumet økte kraftig, ble effekten av Engage svært synlig: Framo håndterte veksten mer effektivt, samtidig som datakvaliteten i systemene forbedret seg.

Move: Mindre leting – mer flyt

Move er en standardisert løsning for intern logistikk og sporing. Den bygger videre på en tidligere intern app, men gir nå en felles struktur i alle fabrikker.

— Vi vet alltid hvor ting er. Det reduserer leting, venting og ledetid – og styrker leveringspresisjonen, sier Havsgård.

Appene gjør det også enklere for ansatte å jobbe på tvers av fabrikker, siden grensesnittet er likt uansett lokasjon.

En kultur i bevegelse

Framo har fått en tydelig kulturendring som følge av digitaliseringsarbeidet. Operatørene har vært involvert siden starten, og løsningene er utviklet slik at alle kan bruke dem – uavhengig av digital kompetanse.

— Vi ser en klar forbedring i produksjonskapasitet, mindre tid brukt på ikke-verdiskapende oppgaver og en mer effektiv flyt etter at vi tok i bruk løsningene, sier Havsgård. 

Effekten oppleves både på fabrikkgulvet og i kontorstøtten, gjennom mindre friksjon og bedre informasjonsflyt.

Råd til andre industribedrifter

Havsgårds tydeligste anbefalinger er:

— Start med datakvalitet og sikkerhet. Sørg for gode integrasjoner, involver sluttbrukerne tidlig og ha ressurser til kontinuerlig forbedring.

Digitalisering krever tid og vilje, understreker han:

— Får du med folkene, får du resultatene.

Christer Havsgård, Digitalization Lead i Framo, presenterer hvordan Ignos sine løsninger brukes i praksis hos Framo. Foto: Marius Johnsen, Mverdi

Veien videre

Framo jobber nå sammen med Ignos for å hente ut enda mer verdi av løsningene, og ser på nye muligheter innen prediktivt vedlikehold og AI-basert planlegging.

— Vi ser på spennende AI-muligheter fremover. Målet er å bli enda mer presise og effektive i produksjonen, sier Havsgård.